大家日常使用完整性測試儀的時候，不知道是什么原理？下面我來為大家淺談一下：
 

　　測試原理
 

　　一、氣泡點法
 

　　當濾材被液體(濕潤液)浸潤后，在濾材的兩側加上氣體壓差，由于毛細管效應，氣體要將毛細管中的液體趕走而冒出氣泡，氣體的壓差必須增大到某一值ΔP，這個壓差值就稱為氣泡點，其計算公式如下。公式表明，孔徑越小，氣泡點越高，因此可以用氣泡點來檢測過濾器的性能。
 

　　ΔP=4KσcosθD
 

　　其中：ΔP—壓差(達因/厘米 )
 

　　δ—— 液體表面張力系數(shù)；
 

　　θ—— 液體-濾膜材料的浸潤角；
 

　　?P—— 氣體作用在毛細管孔上的凈壓力；
 

　　K —— 孔型修正系數(shù) 。
 

　　二、擴散流法
 

　　具體擴散流測定，一般推薦使用泡點值的80%左右為擴散流測定壓力起始值，在該區(qū)段內(nèi)的擴散流值的信號，是經(jīng)過放大、校驗轉換的壓力衰減信號，能比較敏感地反映出濾膜毛細孔兩側氣-液相的完整性情況。 在測試壓力衰減不明顯或衰減早期，拐點不易被發(fā)現(xiàn)的情況下，使用擴散流指標比較可靠。尤其對于PES等非對稱性膜的測定，相對靈敏度與可靠性比較高。
 

　　三、水浸入法
 

　　在一定的壓力下，測量擠入疏水性濾膜中的水的流量來判斷濾芯的孔徑。孔越小，浸入就越少。最大的浸入發(fā)生在最大的孔。如果孔徑 “太大”, 水就會穿透過去。在小于臨界壓力的測試壓力作用下，水不能通過膜而只能浸入到膜基體中，水優(yōu)先浸入最大的膜孔。浸入膜基體的水不會與透過膜的水相混淆，浸入是一個極為緩慢的過程，為了在下游測得到水，需要保持很長時間的壓力。